常见问题

下列问题与解答由欧瑞激光专业技术人员整理分类

关于激光机

  • CO2激光切割机和光纤激光切割机的区别

    CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处:

    1.作为主流的传统的激光切割都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是万能的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。

    2.正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级,前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前,为了实现三维加工,采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面,实现CO2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达国家手里,价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,特别是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。

    3.光纤激光的光电转化率高达25%以上,而CO2激光的光电转化率只有10%左右,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显,要是光纤激光的生产厂家更多一些,价格再合适一点,并解决了厚板切割工艺,CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过,光纤激光作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光,其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。

    根据国际安全标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害最小的一级,而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害最大的一级,出于安全考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。

    激光应用的方向应该是高功率的CO2激光应用在更稳定、更大幅面、更快速的机床上。针对2mm以下的曲面加工,光纤激光则是更有优势。


  • 光纤激光切割机的优势

    光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。

    光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势:

    1. 卓越的光束质量:聚焦光斑更小,切割线条更精细,工作效率更高,加工质量更好;

    2. 极高的切割速度:是同等功率CO2激光切割机的2倍;

    3. 极高的稳定性:采用世界顶级的进口光纤激光器,性能稳定.

    4. 极高的电光转换效率高,节能环保;

    5. 极低的使用成本:整机耗电量比co2的低,节约了生产成本

    6. 极低的维护成本:无激光器工作气体;光纤传输,无需反射镜片;可节约大量维护成本;

    7. 产品操作维护方便:光纤传输,无需调整光路;

    8. 超强的柔性导光效果:体积小巧,结构紧凑,易于柔性加工要求。光纤激光切割机采用德国技术独特设计,特别内腔,确保系统稳定运行,功率恒定持久。切割缝隙均匀一致,校光及维护保养便利。封闭式光路导光,确保镜片洁净和使用寿命。

    光纤激光切割机具有割机精度高,适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割,切割速度快,是线切割的100倍以上。热影响区域面积小,性能稳定,保证持续生产,不易变形,切缝平整、美观,无需后序处理等优点。 与数控冲床相比,光纤激光切割机能完成各种复杂结构的加工,只要能在电脑上画出任何图像,该机都能完成加工。不需要开模,只在电脑上将图作出,产品马上就可以出来,即能快速开发新产品,又能节约成本,复杂的工艺要求,数控冲床难以达到,光纤激光切割机都能做到。

    另外,光纤激光切割机所切割的表面非常光滑,数控冲床难以达到。 光纤激光切割机广泛应用于广告标牌制作、钣金结构、高低压电器柜制作、纺织机械零件、厨具、汽车、机械、电梯、电器零件、弹簧片、地铁零件等行业。

    光纤激光切割机单从价格上来看相比较一般的激光切割机稍微贵一点,但是从总体看,光纤激光切割机性价比最高。


  • 激光切割机主要有哪几种类型?

    低成本高效率 光纤激光切割优势凸显

    1. 操作要求及维护

    CO2激光器需进行光路调整,而光路调整的效果将影响切割质量,因此操作人员需具备一定的技能要求,并需要对外光路进行维护;YAG固体激光器热透镜效应明显,需经常维护;光纤激光器光纤传输,免调节、免维护、高稳定,操作更简便。

    2. 切割速度及效果

    光纤激光器的切割速度是同等功率CO2激光器的2-3倍,尤其是在金属薄板切割中,光纤激光切割机的切割速度在三类激光切割机中有明显优势。光纤激光切割机光束质量好,切割缝隙小,切割边缘平整。

    3. 材料适用性与应用行业

    CO2激光器更具材料广泛适用性,而光纤激光器对金属材料包括铝、铜等高反射材料的适用性,更符合钣金制造、3C家电行业、新能源行业的加工要求。

    4. 能耗程度及综合成本

    光纤激光器光电转化率30%以上,同功率CO2激光切割机光电转换率约为10%~15%,固体激光器光电转化率为3%。光纤激光器耗电量仅为同功率CO2激光器的20-30%,综合成本更低。

    光纤激光切割更精密,聚焦焦点可达25um,热影响区小、切缝小,工件变形小。作为一种柔性加工方式,光纤激光器可结合自动化控制系统,实现自动跟踪、自动寻边、自动套料,大大提升生产效率,其在金属薄板切割方面应用广泛、表现更优异,可更好满足精细切割加工要求。目前在金属薄板切割应用方面,光纤激光器已替代了相当一部分CO2激光器与YAG固体激光器,未来高功率光纤激光器的研制突破将可能加快这一替代趋势。

     

    1. 精度高,速度快,切缝窄,热影响区最小,切割面光滑无毛刺。

    2. 激光切割头不会与材料表面相接触,不划伤工件。

    3. 切缝最窄,热影响区最小,工件局部变形极小,无机械变形。

    4. 加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材。

    5. 可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。


关于激光机操作

  • 如何对co2激光切割机进行日常维护和保养

    机器的稳定正常工作,与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。下面将介绍一下激光切割机的日常维护: 

    1. 水的更换与水箱的清洁 

      注意:机器工作前一定保证激光管内充满循环水。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水。清洗水箱。将水箱清洗干净,更换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插入进水口,整理好各接头。

    2. 风机的清洁 

    首先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。

    3. 镜片的清洁 

      镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,1号与2号镜片清洗时勿须取下,只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出,用同样的方法擦拭,擦拭完毕后原样装回即可。 

    4. 导轨的清洁 

      导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。

    5. 螺丝、联轴节的紧固 

      运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。 

    6. 光路的检查 

      激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。


  • 如何选择合适的激光器

    近年来,激光切割技术在钣金、工艺品等加工行业上,无论是在金属切割领域或是非金属切割上,得到了越来越广泛的应用,激光切割机的技术已经相当成熟在切割行业已经有着非常大的市场占有率,但是还是有很多用户对于如何选购一台适合自己的激光切割机还是有着各种各样的问题,下面来为大家介绍一下如何正确的选择一台激光切割机,可以从如下几个方面来考虑

    1. 企业所加工的材料及业务的需求范围

    首先我们要考虑清楚自己的业务范围、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素,然后确定好需要购买的设备功率大小和工作台大小,目前市面上激光切割机的功率从500W-6000W之间,而工作台的大小一般的厂商都可以按照客户的需求来定制。

    2. 厂商的初步选择

    确定好需求以后我们可以到市场上了解一下或者到购买过激光切割机的同行那里先看看机器的性能和基本的参数。选择几家有实力价格有优惠的厂商进行前期的沟通并且打样,,后期我们就可以进行实地的考察,对于机器的价格、机器的培训、付款方式、售后服务等进行更加详细的商谈。

    3. 激光器功率的大小

    在对于激光切割机性能的选择时,我们应该充分考虑到自身的环境,激光器功率的大小很关键,比如我们经常切割6mm以下的金属薄板,那么我们选择500W-700W的激光切割机就可以满足生产的需求,如果切割6mm以上的材料我们就需要考虑功率大一点的机器了,这样对于企业的成本控制有着很大的帮助。

    4. 激光切割机的核心部分

    激光切割机的一些重要部件,我们在选购的时候也需要十分注意。特别是激光发生器、激光切割头、伺服电机、导轨、水箱等,要分清楚是国产的还是进口的。这些部件都直接影响着激光切割机的切割速度和精度,国内很多厂商都会使用国产的冒充进口配件来欺骗客户。

    5. 设备质量、使用稳定性也是一个很重要的衡量指标。

    现在产品的研发周期短,更新换代越来越快,产品的多样性、样件试制、大批量生产比较多,如何保质保量的完成客户订单,维护企业信誉,增强企业竞争力也是摆在每个经营者面前的艰巨任务,所以选购性能稳定的加工设备是前提和基础,尽量选择市场占有率高、售后服务体系健全、售后服务网点多且经过长期市场检验的品牌,不能仅仅因为贪图价格低廉而购买质量低劣且没有售后服务的产品,这将会给企业成产带来巨大的影响。

    6. 售后服务

    每个厂商的售后服务千差万别,保修时长也是参差不齐。在售后服务上,不仅给客户提供有效的日常维修方案,针对机器与激光软件,要有专业的培训体制,帮助客户尽快上手。还有就是一台激光切割机不管做的多好,用户在使用的过程中都会遇到各种各样的问题,在遇到客户自己无法解决的问题时,厂商能否提供及时的解决方案就显得尤为重要了,这也是我们选购激光切割机需要考虑的一个重要因素。


  • 如何延长激光切割机的寿命

    01. 良好接地激光电源、机床床体必须有良好的接地保护,地线应用小于4Ω的专用地线。

    02. 冷却水要畅通无论是用自来水还是循环水泵,必须保持水流畅通。

    03. 清洁保养,良好排风,随时擦拭机床的清洁养护,是机床正常工作的必要条件。

    04. 环境温度与湿度环境温度应在5-35℃范围。

    05. 正确使用“激光高压”键“激光高压”键拨通时,激光电源则处于待命状态,碰到“手动出光”或计算机误操作,都会发出激光,无意中伤人伤物。

    06. 远离大电量和强震动设备突如其来的大电量的干扰,有时会造成机器失灵,虽不多见,但应尽量避免。

    07. 防雷电袭击只要建筑物防雷电措施可靠即可。本节第一条“良好接地”也可有助于防雷电。

    08. 维护控制PC的稳定性。

    09. 导轨的保养

    10. 风机的保养

    11. 螺丝的紧固:运动系统在工作一定时间后,运动连接处的螺丝会产生松动,螺丝松动后,会影响机械运动的平稳性。

    12. 镜片的维护:机器在工作一段时间后,镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰,这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率,最终影响激光的工作功率。

    如果你好好注意上面几种情况的话,相信你的机器寿命会更加长久,使用效率也会大大增加!