在了解铸铝横梁优势的问题前，我们首先要了解市面上激光切割机横梁的种类，然后进行不同横梁之间逐一的对比分析才能总结出铸铝横梁的优势。接下来，我们直接进入正题。

激光切割机横梁种类及特点简介

【1】钢板焊接横梁。对焊接及各阶段的热处理要求高，横梁截面尺寸大、所用钢板厚，导致横梁过重，动态响应差，间接导致驱动电机选型加大，增加成本；

【2】铸铝合金横梁。该横梁目前被大多激光切割机数制造商采用，铝合金材质的支架与其他一些金属横梁相比，重量比较轻，因为铝的密度较低，目前国内最薄铸造厚度为12mm，一般常见于大功率，大幅面激光切割机上来确保激光头运行速度和高速运行时的稳定性；

【3】铝板焊接横梁。可以获得合理的截面和强度，但焊接变形较大，制造周期长，仅用于单件、小批量生产的情况；

【4】挤压铝型材横梁，又叫航空工业挤压铝型材。该横梁采用了新的结构，用铝型材挤压出来的激光切割机横梁，解决了以往横梁在生产和应用中存在的料力学性能较差，铸造粗糙，焊接变形较大，制造周期长，仅用于单件、小批量生产等一系列使用问题。

而我们市面上的激光切割机最常用的横梁有两种：（1）铸铝合金横梁（简称‘铸铝横梁’）；（2）挤压铝型材横梁（又称航空工业铝横梁）。有些读者可能不清楚两者的外观区别，现在欧锐将两种横梁的具体外观进行图片展示，作为参考。

【1】铸铝横梁

【2】航空挤压铝型材横梁

在比较完外观与其不通的横梁特点，我们现在就可以阐述其具体的优势了。

航空工业挤压铝型材横梁的优势

【1】航空工业挤压铝型材，经过挤压成型工艺及淬火热时效工艺后精细加工，使横梁的整体刚性以及表面质量非常优良，同时具有良好的韧性及延展性。

【2】经有限元分析优化的横梁结构，基于铝合金的金属特性，耐腐蚀、轻量化，高刚性，保障激光加工时的高速运动，同时具有完美的动态性能，在满足精度的情况下，可实现各类图形的高速切割。

【3】航空工业铝型材横梁可让设备拥有高效的动态性能，大大提高加工效率，同时保证加工质量。

第二代铸铝横梁优势

【1】精度高。经过人工时效、固溶处理和精加工后，横梁具有良好的整体性、刚性、韧性和延性。
【2】速度快。铝合金具有重量轻、刚性强的金属特性，有利于加工过程中的高速运动，高柔性有利于在高精度的基础上对各种图形进行高速切割。
【3】效率高。重量较轻的横梁能保证设备快速运行，提高加工效率，同时保证加工质量。

总结

从上述铝横梁优点可知，铝横梁，不仅可以保证激光切割机的高速运行，同时保证切割的精准度和效率。

如果想保证大幅面（例如，4020（含）往上的幅面）激光切割机的使用年限和精准度，铝横梁无疑是好的选择，不仅可以降低时间成本，减少时间损耗。而且使用同样的年限之后，铝横梁能够最大程度的保证切割精度，同时可以最大程度的缓解激光头高速运动过程中带来的动能；

如果是较小幅面的激光切割机，可以选用挤压铝型材横梁（航空铝横梁），因为激光头在运行-停止的过程中，其运动过程中产生的动能 相对于大幅面的激光切割机的激光头运行小，无需质量更大、更稳定的铸铝横梁来缓冲分散其动能，所以挤压铝型材横梁是最合适、最节约成本的。但是如果要选用铸铝横梁也是可以的，对于小幅面激光切割机来说，两者相差的只是价格的问题。所以，具体选怎什么样的横梁还是要看消费者的需求。

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