传统的铁路货车的车体制造过程通常是通过剪板下料、手工切割、等离子切割等，这种切割方式已经远远不能满足现代车体制造业的产品质量和生产要求。激光切割机具有更高的优势：零件切割精度高、热影响区域小、切缝细小、生产周期短、材料利用率高、可支持大批量加工、多品种切割、下料成本低等优势。

现在的欧锐高功率激光切割机具备的一些核心特征保证了激光切割的高精度输出：

高载重环绕式中空床身

高功率激光切割机工作时高温飞溅、割渣会落到床身切割区域下方，热量经传导后中间连接主筋受热膨胀变形，不工作时恢复室温后主筋收缩，长时间工作后，机床精度下降严重。现采用高强度钢材前后两端加强支撑，切割区域采用中空设计方式，有效抑制机床工作时高温飞溅、割渣落到床身连接筋上、长时间工作后能更好的保证床身精度。

液压升降平台

液压升降机动性好，具备多点智能自动调平功能，可实时纠正平台机构水平偏差，保证切割区域工作台高度一致，实现快速、高精度切割。

高功率数控总线系统

高功率总线数控系统是一套高功率专用总线数控系统，拥有6大智能模块，更智能的辅助用户高效完成生产任务。智能数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

激光切割头

激光切割机切割头的组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统，以上三部分构成了精密的激光切割头。通过精密加工的光学镜片以及智能切割控制系统可以帮助自动快速调整焦点位置，保证效率和精度，是实现高质量高效切割的重要因素之一。智能切割控制系统与高精密激光切割头合作是其具备高速穿孔功能，保证穿孔快速结束，保证切割效率。

正压分区除尘系统

风机置顶于防护罩上方，智能烟雾检测可根据烟雾量实现自动启停排烟；正向风压，上压下吸，打造真正的无烟环境，同时保证厚板切割时操作人员进行无障碍观察。

第五代航空铝合金横梁

甄选6系航空铝合金，经T6热处理工艺加工，使横梁具有轻量化、高刚性和灵活的动态性能；万吨挤压成型工艺，密度均匀，无气孔、无沙眼，强度高，更耐用；特设“止口结构”，凸止口与凹止口紧密间隙卡合，（侧壁强大的一段的止口在内侧以抵抗外力）整体结构可保证横梁不位移，定位更精准。

WIFI 控制系统
WIFI 控制系统可以在线拍摄问题并通过远程控制解决设备问题，减少企业因设备故障停工时长，降低停工损失，带来最直接的订单收益。

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