光纤激光切割机的毛刺问题如何处理?

05, 2019

by 欧锐激光

光纤激光切割机是当前火热的加工工具,但生产过程中会产生少量的毛刺, 毛刺是如何产生的呢?钣金加工中毛刺产生的原因是什么?下面我们来简单分析一下。

 

毛刺是怎么产生的?其实,毛刺是金属材料表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低。通过对光纤激光切割机的工作原理、技术分析,得出了产生毛刺的原因和解决方法:

 

1、光束焦点的上下位置存在偏差。

解决方法:调整焦点的位置,并根据焦点产生的偏移位置进行调整。

2、输出功率不足。

解决方法:检查光纤激光切割机是否工作正常。如果不正常,则需要及时修理和维护。如果正常,请检查输出值是否正确。

3、光纤激光切割机的线切割速度太慢。

解决方法:及时调整和提高线切割速度。

4、光纤激光切割机辅助气体的纯度不够。

解决方案:解释如何提高辅助气体的纯度。

5、查看切割机的激光束,可能加载点是偏移的。

解决方案:调试焦点并及时调整

6、切割机工作时间过长,造成不稳定性。

解决方案:关闭光纤激光切割机并重新启动,然后让机器停止运行。

 

在光纤激光切割机加工工件时,激光束产生的高能照射工件表面,使工件表面汽化、蒸发,达到切割的目的。但是有一个我们必须注意的核心设备,那就是辅助气体。辅助气体是当工件表面蒸发,吹离工件表面上的渣。如果不使用辅助气体,炉渣冷却后将形成附着在切割表面的毛刺。这是毛刺形成的主要原因。

另一个原因是设备本身的质量以及参数设置因素,因此客户在提取光纤激光切割机时,必须由专业操作人员对设备进行调试。

 

出现毛刺时的解决办法;

1、我们必须配备空气压缩机,并使用辅助气体进行切割。

2、可以致电欧锐激光,我司专业操作人员可以对光纤激光切割机、金属激光切割机在内的各型激光切割机进行调试,直至参数正常。

 


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