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激光加工过程中常见问题(不锈钢加工)

11, 2019

by 欧锐激光

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前期欧锐激光为大家整理过激光切割碳钢常见的十种问题,本期我们为大家带来激光切割不锈钢材质过程中的常见问题。

首先我们知道激光切割不锈钢,采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。对将不锈钢薄板作为主构件的制造业而言,利用激光切割不锈钢是快速、有效的加工方法。

如果在加工过程中严格控制激光切割工艺参数,就能保持此类材料的良好耐腐蚀性。而影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。具体问题与调试方法如下:


01 产生点滴状的细小规则毛刺


可能原因

(1)焦点太低

(2)进给速率太高

解决方法

(1)抬高焦点

(2)减小进给速率


02 两边产生长的不规则毛刺,板材表面变色


可能原因

(1)进给速率太低

(2)焦点太高

(3)气压太低

(4)材料太热

解决方法

(1)增加进给速率

(2)降低焦点

(3)加大气压

(4)冷却材料


03 只在切割边缘的一边产生长的不规则毛刺


可能原因

(1)喷嘴未对中

(2)焦点太高

(3)气压太低

(4)速度太低

解决方法

(1)对中喷嘴

(2)降低焦点

(3)加大气压

(4)提高速度

04 材料从上面排出


可能原因

(1)功率太低(2)进给速率过大(3)气压太高

解决方法

出现此情况立即按暂停按钮,以防止熔渣飞溅到聚焦镜上,增加功率,减小进给速率,减小气压


切割边缘发黄怎么办?

可能原因

氮气里含有氧气杂质

解决方法

使用质量好、纯度高的氮气

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