现在市面上主流激光切割机的床身一般分为两种：铸铁床身（一体整筑）、焊接床身（管板焊接）。因为激光切割机价格比较高，消费者在选择的时候往往会比较纠结，生怕选择错误会早成更大的损失。

有的人说，选择铸铁床身，因为质量高，使用年限长；

还有人说，选择焊接床身，因为现在用的人多

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那究竟这两者之间有什么样的区别呢？消费者应该怎么选择？

【1】铸铁床身

铸铁床身在行内习惯性称为一体整铸铸铁床身。它是选用最低抗拉强度为200MPa的片状石墨铸铁为原材料，整体高温铸造，经多重严格热时效、自然时效形成超高稳定性能的床身母体。

有些读者可能对于激光切割机床身的原材料不是特别理解，欧锐为大家详细解释一下：

概念

铸铁是人类社会最早使用的金属材料之一，由于早期铸铁成本低，生产工艺简单并具有优良的铸造性能和切削加工性能，同时有很高的耐磨减磨性、消震性和级低的缺口敏感性，目前仍是机械制造中最重要的材料之一。

分类

根据碳在铸铁中存在形式以及是莫得形态可以将铸铁分为5大类：

【1】白口铸铁---无石墨 

【2】灰口铸铁---片状石墨 （激光切割机床身的初始原料，又称灰铁，简称HT）

【3】球墨铸铁---球状石墨 

【4】蠕墨铸铁-蠕虫状石墨 

【5】可锻铸铁---团絮状石墨 

其中，碳在白口铁中完全以碳化物的形式存在,这种铸铁本 ,并没有实用价值。有耐热、耐蚀、耐磨等性能的铸铁又称为特殊性能铸铁。

石墨对铸铁性能的影响

石墨片的数量越多、尺寸越大、分布越不均匀，对力学性能的影响就越大，石墨的存在对灰铸铁的抗压强度影响不大,因为抗压强度主要取决于灰铸铁的基体组织,因此灰铸铁的抗压强度与钢相近。

特殊处理的HT铸铁床身（HT200）

因为石墨对铸铁的力学影响大，所以需要进行进一步的加工，高温加热熔化铁水将铸铁中的片状石墨析出，经过严格的热处理，包括以下3步：消除内应力退火（防止变形开裂，保证尺寸稳定）；高温退火（消除白口组织，改善切削加工性）；表面淬火（提高表面硬度、耐磨性和疲劳强度）。

HT200铸铁床身的优势

经过上述处理的HT，材质稳定性高，是其他材料和结构无法比拟的，采用石墨铸铁作为原材料使机床的精度长久保持，50年不变。经进口龙门加工中心粗、精、超精细加工保证机床母体的加工精度要求，达到数控激光切割机的切割精度、切割速度是核心的技术指标。

HT200铸铁床身可以带给客户什么

机床整体动态性能的根基稳定，设备自然稳定性好，寿命长，并能有效减少因床身震动带来的加工误差，减少材料浪费，给用户省出来的是直接成本。

【2】焊接床身

拼焊结构的激光切割机床身顾名思义为钢板焊接而成，材料在焊接过程中其局部组织构造发生改变，且由于整个部件受热，受力的不均匀性，从而产生较严重的材料及结构应力，虽经严格的热处理工序，仍无法完全消除，导致机床在加工，装配及使用过程中，其线性精度不可避免的产生微量波动。

从上述内容来看，要想切割精度更高、使用年限更长、长期使用生产成本更低肯定是要选择铸铁床身的；具体要选择那种床身配置也是需要根据自己的需求来。

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