众所周知，激光切割机可以切割多种材料，主要的切割材料有：不锈钢、碳钢、铝、铜等，切割不同材料时使用的气体也有所不同，下面以不锈钢为例，分析一下切割时遇到的问题及如何解决。

不锈钢：用N₂切割

问题一：产品点滴状的细小规则毛刺

分析原因：焦点太低，进给速率太高。

解决方法：抬高焦点，减小进给速率

问题二：两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色

分析原因：进给速率太低，焦点太高，气压太低，材料太热

解决方法：增加进给速率，降低焦点，加大气压，冷却材料

问题三：只在切割边缘一则产生长的不规则的毛刺

分析原因：喷嘴未对中，焦点太高，气压太低，速度太低

解决方法：对中喷嘴，降低焦点，加大气压，提高速度

问题四：切割边缘发黄

分析原因：N₂里含有氧气杂质

解决方法：使用质量好的N₂

问题五：在直线截面上产生等离子体

分析原因：进给速率太高，功率太低，焦点太低

解决方法：出现此情况应立即暂停切割，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上，减少进给速率，增加功率，调高焦点

问题六：材料从上面排出

分析原因：功率太低，进给速率过大，气压太高

解决方法：出现此情况应立即暂停切割，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上，减少进给速率，增加功率，减小气压

问题七：切割粗糙

分析原因：喷嘴损坏了，透镜脏了

解决方法：更换喷嘴，清洗透镜，如需要可更换透镜

问题八：光束分散

分析原因：进给速率太高，焦点太低，功率太低

解决方法：减小进给速率，抬高焦点，增加功率

问题九：光束在开始处发散

分析原因：加速度太高，焦点太低，熔化的材料未能排出

解决方法：减小加速度，抬高焦点

问题十：拐角处产生等离子体

分析原因：角度公差太高，调制太高，加速度太高

解决方法：减小角度公差，减小调制和加速度

了解激光切割机更多资讯关注欧锐激光